視覺點膠機主要用于半導體、電子零件、液晶產(chǎn)品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝。產(chǎn)品的黏合劑質(zhì)量是視覺點膠機需要檢驗的重點對象。常見的檢驗方法有敲擊、目測、聲阻、超聲、壓力等。

　　視覺點膠機黏合劑的質(zhì)量檢驗方法：

　　1.敲擊方法：用小錘子敲擊粘接表面，從發(fā)出的聲音判斷粘接質(zhì)量。如果敲擊聲音清晰，說明局部沒有缺陷，相反，如果敲擊聲音低，說明內(nèi)部有缺陷和氣泡。

　　2.目測方法：檢查人員用眼睛觀察附件接頭，檢查是否有裂紋、裂紋和膠水不足。

　　3.聲阻法：由于試件的粘接質(zhì)量不同，振動阻抗也不同，可以通過抗聲阻探傷儀測量粘接接頭的機械阻力變化。如果測量的阻抗明顯降低，說明粘接有缺陷。

　　4.超聲波法：探傷用的超聲波是1O6數(shù)量級。如果接頭有缺陷，超聲波可以反射這些缺陷，從而檢查膠層中是否有氣泡、缺陷或脫膠。

　　5.壓力法：對于密封壓力的附件，壓力密封試驗可以根據(jù)工作介質(zhì)和工作壓力進行。如果沒有泄漏，說明沒有缺陷，是合格的產(chǎn)品。

　　上述內(nèi)容就是視覺點膠機膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法，膠劑的質(zhì)量對產(chǎn)品的最終點膠效果有很大影響。因此，有必要了解膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。