能夠?qū)c(diǎn)膠機(jī)出膠效果造成影響有很多原因，一般都有出膠量的多少，點(diǎn)膠氣壓、針頭規(guī)格、針嘴到產(chǎn)品的間距、膠水的粘稠度、膠水的溫度一系列參數(shù)調(diào)整、產(chǎn)生固化的時(shí)間曲線、膠水中是否存在氣泡影響出膠效果、需要特殊設(shè)置的膠水等，解決出膠掌控不準(zhǔn)的問題是提升點(diǎn)膠機(jī)發(fā)展技術(shù)的重要問題。

　　點(diǎn)膠作業(yè)中，應(yīng)按照產(chǎn)品面積來選擇針頭，點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少一般是膠點(diǎn)直徑的長度應(yīng)為產(chǎn)品間距的二分之一，只有如此才能保障有足夠量的膠水用于點(diǎn)膠封膠元件，還能避免膠水太多導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，錫膏點(diǎn)膠機(jī)所用的錫膏性質(zhì)屬于膏體，為了保證錫膏點(diǎn)膠機(jī)有良好的出膠效果需要進(jìn)行時(shí)間設(shè)定，出膠效果通常都是由時(shí)間來調(diào)節(jié)的，實(shí)際生產(chǎn)中可按照溫度和膠水的特性進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。

　　一般來說點(diǎn)膠機(jī)的氣壓過高容易造成膠水溢出，如果出膠量太多且氣壓太弱則會(huì)造成出膠效果不均勻和點(diǎn)空等現(xiàn)象，因此造成點(diǎn)膠的產(chǎn)品不佳，特別是芯片封裝點(diǎn)膠以及數(shù)碼鏡片點(diǎn)膠等環(huán)節(jié)的要求增加會(huì)越來越快，所以必須按照環(huán)境溫度和膠水黏度等參數(shù)調(diào)整，錫膏的特殊性質(zhì)造成錫膏點(diǎn)膠機(jī)對參數(shù)設(shè)定要求更加精密，才能避免用于點(diǎn)膠的影響。

　　針頭到產(chǎn)品產(chǎn)品的間距，點(diǎn)膠機(jī)種類不一樣使用的針頭也不一樣，有的針頭具有止動(dòng)度，所以應(yīng)該掌握好點(diǎn)膠距離并進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，應(yīng)該每次操作前檢測針頭和工作面的校準(zhǔn)工作，即Z軸高度校準(zhǔn)，使精密數(shù)碼鏡片點(diǎn)膠的質(zhì)量趨于穩(wěn)定性，使點(diǎn)膠技術(shù)質(zhì)量提升發(fā)展得以體現(xiàn)。

　　除了點(diǎn)膠機(jī)自身性能的原因，膠水的粘稠度也是能夠影響到點(diǎn)膠質(zhì)量的，膠水粘稠度高，則膠點(diǎn)會(huì)變小，會(huì)導(dǎo)致拉絲;粘稠度低，膠點(diǎn)則會(huì)變大，則可能滲染元件，而標(biāo)準(zhǔn)的膠水溫度應(yīng)為23攝氏度到25攝氏度之間;環(huán)境溫度對膠水的粘稠度也會(huì)造成影響，為了使點(diǎn)膠質(zhì)量提升應(yīng)嚴(yán)格控制影響出膠效果的因素。